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本书共分五章，分别介绍了冲压设计过程与要求，冲压模具设计实例，冲压模具设计常用零件与技术条件，模架、模座与技术条件以及冷冲模典型组合。本书较为系统、全面地阐述了冲压模具的设计过程和设计中要考虑的主要问题，简明扼要地介绍了多种冲压模具的设计实例，并且尽可能多地提供了实用的冲压模具设计数据和资料。本书可与各种版本的冲压教材配套使用。

本书可供本科院校“材料成型及控制工程”、“机械设计制造及其自动化”等专业以及高职、高专院校“模具设计与制造”专业师生使用，也可供从事冲压模具设计与制造的工程技术人员参考。

第1章　冲压设计过程与要求

1.1　冲压设计的目的与要求

1.1.1　冲压设计目的

1.1.2　冲压设计要求

1.2　冲压设计的一般过程

1.2.1　冲压工艺（过程）设计

1.2.2　模具设计

第2章　冲压模具设计实例

2.1　支板冲孔切断级进模

2.1.1　零件冲压工艺分析

2.1.2　确定冲压工艺方案

2.1.3　冲压工艺与模具设计计算

2.2　托架坯料冲裁复合模

2.2.1　零件的冲压工艺分析

2.2.2　冲压工艺方案的分析和确定

2.2.3　冲压工艺计算

　　2.2.4　模具设计实例

2.3　托架四角形件弯曲模

2.4　有凸缘筒形件落料（首次）拉深模

2.4.1　拉深工艺计算结果

2.4.2　落料拉深模设计

第3章　冲压模具设计常用零件与技术条件

3.1　冲模工作零件

3.1.1　圆凸模

3.1.2　圆凹模

3.1.3　冲模模板

3.2　冲模定位零部件

3.2.1　始用挡料装置和弹簧芯柱

3.2.2　侧压装置

3.2.3　弹簧弹顶挡料销

3.2.4　扭簧弹顶挡料装置

3.2.5　回带式挡料装置

3.2.6　活动挡料销

3.2.7　固定挡料销

3.2.8　导正销

3.2.9　侧刃与侧刃挡块

3.2.10　导料板

3.2.11　承料板

3.3　冲模卸料与压料零件

3.3.1　卸料板

3.3.2　推杆、顶杆与顶板

3.3.3　卸料螺钉

3.4　导向零件

3.4.1　导柱

3.4.2　导套

3.5　固定及紧固零件

3.5.1　模柄

3.5.2　弹性元件

3.5.3　螺钉和销钉

3.6　冲模零件技术条件

第4章　模架、模座与技术条件

4.1　冲模铸铁滑动模架

4.1.1　对角导柱模架、后侧导柱模架、中间导柱模架和中间导柱圆形模架（表4-2）

4.1.2　后侧导柱窄形模架（表4-3）

4.1.3　四导柱模架（表4-4）

　……

第5章　冷冲模典型组合

附表

主要参考文献

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第1章　冲压设计过程与要求

冲压设计包括冲压工艺（过程）设计和冲压模具设计两方面内容。冲压模具设计之前需要进行冲压工艺设计，冲压工艺设计是模具设计的基础和依据。同一个冲压件，不同的设计者，可能会提出不同的冲压工艺方案，相应地就会有不同类型、不同结构模具的设计。

　　1.1　冲压设计的目的与要求

　　1.1.1　冲压设计目的

通过冲压设计，希望达到以下目的：

①培养学生综合运用冲压工艺理论知识，分析解决一般冲压过程实际问题的能力（涉及冲压工艺方案分析与制定，冲压工艺参数计算，冲压模具类型和结构选择，模具结构参数计算，冲压设备选择等）；

②了解（广义的）模具设计的一般过程和步骤，进一步熟悉冲压模具的类型和结构；

③在熟悉相关国家标准和技术规范基础上，提高学生正确查找、判断、选择相关技术参数的能力，培养学生的标准及规范意识；

　 ④培养学生今后从业的基本职业素养，如严谨的科学态度、质量意识和如期完成任务的时间观念等。

　　1.1.2　冲压设计要求

冲压课程设计在学生学完“冲压工艺和模具”课程之后进行，时间一般为1～2周，以设计较为简单、具有典型结构的中小型模具为主。要求学生在教师指导下独立完成冲压工艺设计、相应的冲模装配图、冲模工作零件（凸模、凹模或凸凹模）的零件图，鉴于卸料板在冲模中具有仅次于工作零件的重要性，如果时间许可，可要求学生再完成卸料板零件图。

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